विस्तारित बंद-सेल संरचना हे एक कार्यक्षम इन्सुलेशन बनवते.हे CFC, HFC किंवा HCFC च्या वापराशिवाय तयार केले जाते.HVAC आवाज कमी करण्यासाठी किंगफ्लेक्स थर्मल इन्सुलेशन रबर फोम शीट देखील प्रभावी आहे.शीत प्रणालींवर, इन्सुलेशनच्या बाह्य पृष्ठभागावरील संक्षेपण नियंत्रित करण्यासाठी इन्सुलेशन जाडीची गणना केली गेली आहे, जाडीच्या शिफारशीच्या तक्त्यामध्ये दर्शविल्याप्रमाणे.
Kingflex परिमाण | |||||||
Tहिकनेस | Width 1m | Width 1.2m | Width 1.5m | ||||
इंच | mm | आकार(L*W) | ㎡/रोल | आकार(L*W) | ㎡/रोल | आकार(L*W) | ㎡/रोल |
1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1.2 | 36 | 30 × 1.5 | 45 |
३/८" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1.2 | 24 | 20 × 1.5 | 30 |
१/२" | 13 | १५ × १ | 15 | १५ × १.२ | 18 | 15 × 1.5 | 22.5 |
३/४" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1.2 | 12 | 10 × 1.5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1.2 | ९.६ | 8 × 1.5 | 12 |
1 1/4" | 32 | ६ × १ | 6 | ६ × १.२ | ७.२ | 6 × 1.5 | 9 |
1 1/2" | 40 | ५ × १ | 5 | ५ × १.२ | 6 | ५ × १.५ | ७.५ |
2" | 50 | ४ × १ | 4 | ४ × १.२ | ४.८ | 4 × 1.5 | 6 |
Kingflex तांत्रिक डेटा | |||
मालमत्ता | युनिट | मूल्य | चाचणी पद्धत |
तापमान श्रेणी | °C | (-50 - 110) | GB/T १७७९४-१९९९ |
घनता श्रेणी | Kg/m3 | 45-65Kg/m3 | ASTM D1667 |
पाण्याची वाफ पारगम्यता | किलो/(mspa) | ≤0.91×10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 भाग 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
औष्मिक प्रवाहकता | W/(mk) | ≤0.030 (-20°C) | ASTM C 518 |
≤0.032 (0°C) | |||
≤0.036 (40°C) | |||
फायर रेटिंग | - | वर्ग 0 आणि वर्ग 1 | BS 476 भाग 6 भाग 7 |
फ्लेम स्प्रेड आणि स्मोक विकसित निर्देशांक |
| 25/50 | ASTM E 84 |
ऑक्सिजन निर्देशांक |
| ≥३६ | GB/T 2406, ISO4589 |
पाणी शोषण,% नुसार | % | 20% | ASTM C 209 |
परिमाण स्थिरता |
| ≤५ | ASTM C534 |
बुरशीचा प्रतिकार | - | चांगले | ASTM 21 |
ओझोन प्रतिकार | चांगले | GB/T 7762-1987 | |
अतिनील आणि हवामानाचा प्रतिकार | चांगले | ASTM G23 |
घरातील हवा गुणवत्ता-अनुकूल: फायबर-मुक्त, फॉर्मल्डिहाइड-मुक्त, कमी VOCs, नॉन-पार्टिक्युलेट.
शांत: कंपन नुकसान आणि आवाज अवरोधित करणे.
टिकाऊ: नाजूक वाष्प रिटार्डर नाही.
किंगफ्लेक्स थर्मल इन्सुलेशन रबर फोम शीटची निर्मिती प्रक्रिया
इलास्टोमेरिक क्लोज्ड सेल फोम इन्सुलेशनच्या निर्मितीमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या तीन मुख्य घटकांमध्ये पुढील गोष्टींचा समावेश आहे:
सिंथेटिक रबर मिश्रण, विशेषत: नायट्रिल ब्यूटाडीन रबर (NBR) आणि/किंवा इथिलीन-प्रॉपिलीन-डायन मोनोमर (EPDM) पॉलिव्हिनायल क्लोराईड (PVC) एक रासायनिक फोमिंग एजंट
हे घटक मोठ्या मिक्सरमध्ये एकत्र केले जातात, विशेषत: 500 पौंड किंवा त्याहून अधिक बॅचमध्ये.मिश्रण नंतर एक विशिष्ट प्रोफाइल किंवा आकार तयार करण्यासाठी एक्सट्रूडिंग उपकरणांद्वारे ठेवले जाते, विशेषत: एकतर गोल ट्यूब किंवा सपाट शीट.प्रोफाइल ओव्हनमध्ये एका विशिष्ट तापमानाला गरम केले जाते, ही एक प्रक्रिया ज्यामुळे रासायनिक फोमिंग एजंट घनतेपासून गॅसमध्ये बदलतो.जेव्हा हे घडते, तेव्हा हजारो लहान हवेचे कप्पे (पेशी) - जे सर्व जोडलेले असतात - तयार होतात.या पेशी अखंड आणि अखंड राहतील याची खात्री करण्यासाठी प्रोफाइल काळजीपूर्वक थंड केले जाते, सामग्रीची बंद सेल रचना राखली जाते.नंतर ते आकारात कापले जाते आणि शिपमेंटसाठी पॅकेज केले जाते.इलास्टोमेरिक फोम्स क्लोरोफ्लोरोकार्बन्स (CFCs), हायड्रोक्लोरोफ्लोरोकार्बन्स (HCFCs), किंवा हायड्रोफ्लोरोकार्बन्स (HFCs) न वापरता बनवले जातात, ज्यामुळे ते सर्वात कठीण पर्यावरणीय वैशिष्ट्यांसाठी योग्य बनतात.