रबर-प्लास्टिक इन्सुलेशन उत्पादनांमध्ये फोमिंगची एकरूपता त्यांच्या इन्सुलेशन कामगिरीवर कसा परिणाम करते?

1. एकसमान फोमिंग: इष्टतम इन्सुलेशन कामगिरी सुनिश्चित करते

जेव्हा फोमिंग एकसारखे असते, तेव्हा उत्पादनात एकसारख्या आकाराचे लहान, घनतेने वितरित आणि बंद बुडबुडे तयार होतात. हे बुडबुडे उष्णता हस्तांतरण प्रभावीपणे रोखतात:

• या लहान, बंद बुडबुड्यांमधील हवेचा प्रवाह अत्यंत कमी असतो, ज्यामुळे संवहन उष्णता हस्तांतरण लक्षणीयरीत्या कमी होते.
• एकसमान बुडबुड्याची रचना उष्णतेला कमकुवत बिंदूंमधून आत जाण्यापासून रोखते, ज्यामुळे एक सतत, स्थिर इन्सुलेशन अडथळा निर्माण होतो.

यामुळे एकूण थर्मल चालकता कमी राहते (सामान्यत: पात्र रबर-प्लास्टिक इन्सुलेशन सामग्रीची थर्मल चालकता ≤0.034 W/(m·K) असते), त्यामुळे इष्टतम इन्सुलेशन प्राप्त होते.

2. असमान फोमिंग: इन्सुलेशन कामगिरी लक्षणीयरीत्या कमी करते

असमान फोमिंग (जसे की बुडबुड्याच्या आकारात मोठे बदल, बुडबुडे नसलेले भाग किंवा तुटलेले/जोडलेले बुडबुडे) इन्सुलेशन स्ट्रक्चरला थेट नुकसान पोहोचवू शकतात, ज्यामुळे इन्सुलेशन कार्यक्षमता कमी होते. विशिष्ट समस्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• स्थानिक दाट क्षेत्रे (नाही/कमी बुडबुडे): दाट भागात बबल इन्सुलेशन नसते. रबर-प्लास्टिक मॅट्रिक्सची थर्मल चालकता हवेपेक्षा खूपच जास्त असते, ज्यामुळे "उष्णता वाहिन्या" तयार होतात ज्या जलद उष्णता हस्तांतरित करतात आणि "इन्सुलेशन डेड झोन" तयार करतात.
• मोठे/जोडलेले बुडबुडे: खूप मोठे बुडबुडे फुटण्याची शक्यता असते किंवा अनेक बुडबुडे एकमेकांशी जोडले जाऊन "हवा संवहन वाहिन्या" तयार करतात. या वाहिन्यांमधील हवेचा प्रवाह उष्णता विनिमय वाढवतो आणि एकूण थर्मल चालकता लक्षणीयरीत्या वाढवतो.
• एकूण कामगिरी अस्थिर: जरी काही भागात फोमिंग स्वीकार्य असले तरी, असमान रचनेमुळे उत्पादनाच्या एकूण इन्सुलेशन कामगिरीमध्ये चढ-उतार होऊ शकतात, ज्यामुळे ते स्थिर इन्सुलेशन आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही. कालांतराने, असमान बबल रचना वृद्धत्वाला गती देऊ शकते, ज्यामुळे इन्सुलेशनचे ऱ्हास आणखी वाढू शकते.